パチンコ台製造 | パチンコ製造ライン

加工前後のベニヤの一時ストックに最適です。

段積みされたベニヤ最上段へ反り防止板を自動供給（取り出し）します。

ベニヤにセルシートを自動で貼り付けます。

ゲージ板作製機で作製された鉄板ゲージをベニヤにプレスします。

ゲージ板作製機

ベニヤに下穴加工する際のゲージ板を作成します。

ベニヤの穴加工（位置決め穴、部品取り付け穴）を自動で行います。

多軸ボール盤（ドリル）及び、ゲージプレス（ゲージピン）の残留物を検知します。

全自動釘打ち機

ベニヤ本体に自動で釘を打ち込みます。

釘補給機

全自動釘打ち機に自動で釘を補給します。

ローダ＆アンローダ

搬送ラインのベニヤ本体を全自動釘打ち機に自動で脱着します。

釘検査装置

ベニヤ本体の釘無し、位置ズレ、釘曲がり・変色等の検出をします。

全自動レール取付機

ベニヤ本体に内レール・外レールを自動で取り付けします。

風車打ち機

ベニヤ本体に自動で風車を打ち込みます。

釘打ち後のベニヤに正しく釘が打たれているかの確認を行います。

ベニヤ本体の組み立て（表、裏）を行うラインです。

ベニヤ本体の梱包を行うラインです。

パネルまたは本体（枠のみでも可）の天井空間移送設備です。また、リフトは各階（例１階⇔2階）間の移送も可能です。

各コンベヤ間、段積み段バラシ機間を自動で移載します。

パチンコ台本体の組立て検査を行う基本ラインです。

外枠と内枠の自動装着を行います。

完成した本体を自動で袋詰めします。

完成品への自動印字（袋へ）及び出荷用の設備です。作業性を考慮し、製品の荷姿方向を変えたり、搬送レベルを低くする機構も付帯しています。